Prinċipji Tekniċi tal-Ipproċessar tal-Ikkastjar

Il-magni tal-ikkastjar jinvolvi li tieħu parti tal-metall fondut bħala vojt mhux maħdum u tuża proċessi mekkaniċi-bħal tidwir, tħin, tħaffir, boring, u tħin-biex jitneħħa materjal żejjed mill-wiċċ, u b'hekk jinkisbu d-dimensjonijiet, il-forma u l-kwalità tal-wiċċ speċifikati fid-disinn. Għalkemm il-profil ta 'barra tal-ikkastjar huwa fil-biċċa l-kbira stabbilit wara t-tferrigħ u t-tkessiħ, kwistjonijiet bħal devjazzjonijiet dimensjonali, ħruxija tal-wiċċ, u allowances tal-magni tipikament jibqgħu, li jeħtieġu aktar ipproċessar. Matul il-magni, iseħħ moviment relattiv bejn l-għodda tat-tqattigħ u l-biċċa tax-xogħol; l-għodda taqta 'fil-wiċċ tal-ikkastjar biex tneħħi materjal żejjed, fl-aħħar tipproduċi wiċċ bil-makna li jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tal-blueprint.

Il-prinċipju fundamentali tal-magni tal-ikkastjar huwa t-tneħħija tal-materjal miksuba permezz ta 'moviment relattiv bejn l-għodda tal-qtugħ (jew għodda li joborxu) u l-ikkastjar. Fit-tidwir, pereżempju, il-biċċa tax-xogħol iddur fuq il-magħżel tal-għodda tal-magni filwaqt li l-għodda timxi f'direzzjoni preskritta, tneħħi l-materjal progressivament billi tikkontrolla l-fond tal-qtugħ u r-rata tal-għalf. It-tħin juża cutter li jdur ta'-veloċità għolja biex iħaddem il-wiċċ tal-ikkastjar, li jippermetti l-ħolqien ta' karatteristiċi bħal uċuħ ċatti, slots, u kontorni mgħawġa. It-tħaffir jintuża primarjament biex jinħolqu toqob, filwaqt li t-tħaffir iservi biex itejjeb aktar l-eżattezza dimensjonali u pożizzjonali. Għal ikkastjar li jeħtieġu preċiżjoni dimensjonali għolja u kwalità superjuri tal-wiċċ, jistgħu jintużaw ukoll proċessi tal-irfinar bħat-tħin.

Il-magni tal-ikkastjar jippreżentaw sfidi uniċi meta mqabbla mal-azzar standard tal-magni, peress li l-materjal intern jista 'jkun fih porożità, kavitajiet li jinxtorob, inklużjonijiet, jew non{0}}uniformitajiet mikrostrutturali. Qabel ma jibda l-magni, huwa essenzjali li jintgħażlu metodi xierqa u jiddeterminaw allowances xierqa tal-magni bbażati fuq il-proprjetajiet u l-kwalità tal-materjal tal-ikkastjar. Matul il-proċess, fond eċċessiv tal-qatgħa jista 'jwassal għal forzi ta' qtugħ akbar u xedd tal-għodda, filwaqt li allowance tal-magni insuffiċjenti jista 'jonqos milli jelimina kompletament id-difetti tal-wiċċ. Konsegwentement, approċċ fi stadji-li jinkludi magni mhux maħduma, semi-irfinar, u finitura-jiġi adottat tipikament biex tneħħi malajr il-biċċa l-kbira tal-materjal żejjed l-ewwel, segwit minn titjib progressiv fl-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ.

Il-magni tal-ikkastjar jeħtieġ ukoll il-kontroll tal-ġenerazzjoni tas-sħana, il-vibrazzjoni u d-deformazzjoni. L-ikkastjar ta 'spiss ikollu ġeometriji kumplessi u varjazzjonijiet sinifikanti fil-ħxuna tal-ħajt, li jagħmluhom suxxettibbli għal distribuzzjoni irregolari tal-istress waqt it-tqattigħ. Għalhekk, għażla xierqa ta 'datums ta' pożizzjonament u metodi ta 'kklampjar hija kruċjali waqt is-setup biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol ikkawżata minn forza ta' kklampjar eċċessiva. Fl-istess ħin, għandhom jintgħażlu veloċitajiet xierqa ta 'qtugħ, rati ta' għalf u fond ta 'qatgħa bbażati fuq il-materjal tal-ikkastjar, u metodi xierqa ta' tkessiħ u lubrikazzjoni użati biex jimminimizzaw il-frizzjoni u l-varjazzjonijiet fit-temperatura bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Għandha tingħata wkoll attenzjoni speċjali għad-deformazzjoni potenzjali waqt il-maċinazzjoni ta' kkastjar ta'-ħitan irqaq jew-ikkastjar fuq skala kbira.

Ladarba l-magni jitlesta, huma meħtieġa kejl u spezzjonijiet biex jivverifikaw li l-parti tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn. Kriterji ta 'spezzjoni standard jinkludu preċiżjoni dimensjonali, preċiżjoni tal-forma, preċiżjoni pożizzjonali, u ħruxija tal-wiċċ. Għodod bħal kalipers vernier, mikrometri, bore gauges interni, u magni tal-kejl tal-koordinati (CMMs) huma komunement użati għal dawn il-kontrolli. Għal ikkastjar kritiku, għandhom isiru wkoll spezzjonijiet biex jinstabu kwalunkwe difett intern li jista 'jikkomprometti l-prestazzjoni. Permezz tas-sekwenza tal-proċess ta '"ikkastjar-tindif tal-ikkastjar mhux maħdum-maċinazzjoni mhux maħduma-semi-irfinar-finitura-spezzjoni ta' kwalità," l-ikkastjar jinġieb progressivament biex jissodisfa r-rekwiżiti tekniċi finali.